Mesin Penggiling Bentonit: Fitur Kunci dan Panduan Pemilihan untuk Proses Pengolahan Serbuk yang Efisien

Pengantar kepada Proses Pengolahan Bentonit

Bentonit, sebuah lumpur aluminum filosilikat yang sangat bersifat absorbsif, memerlukan peralatan penggilingan khusus untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang optimum untuk aplikasi industri. Sebagai produsen terkemuka dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam pengolahan mineral, ZENITH memahami berbagai tantangan teknis dalam proses penggilingan bentonit—mulai dari pengendalian kelembapan hingga pemeliharaan keutuhan struktur montmorillonit selama proses pengurangan ukuran partikel.

Parameter Kritis dalam Proses Penggilingan Bentonit

  • Sensitivitas terhadap kelembapan:Dibutuhkan kadar kelembapan sisa sebesar <3% untuk proses penggilingan yang efisien.
  • Bentuk PartikelStruktur trombosit memerlukan proses penggilingan yang didominasi oleh gaya geser (shear-dominant milling).
  • Batas Suhu (Thermal Limits)Suhu maksimal 70°C untuk mencegah kerusakan pada struktur kristal.
  • Rentang KeluaranMesh berukuran 200–2500 untuk aplikasi pengeboran, bahan kimia, dan pemberian nutrisi.

Solusi yang Direkomendasikan dari ZENITH

1. XZM Ultrafine Mill untuk Aplikasi dengan Ketelitian Tinggi

Kami…XZM Ultrafine MillSeri ini menunjukkan kinerja yang luar biasa dalam pemrosesan bentonit dengan:

  • Kekasaran yang dapat disesuaikan: 325–2500 mesh (D97 ≤ 5μm)
  • Penggilingan pada suhu rendah dengan sistem sirkulasi udara yang telah dipatenkan
  • Kapasitas 0,5 hingga 25 ton/jam, tersedia dalam 5 model berbeda
  • Penghematan energi sebesar 30% dibandingkan dengan mesin penggiling konvensional
Model Unggulan: XZM244
  • Kapasitas: 2,5–14 ton/jam
  • Motor utama: 185kW
  • Komponen penggilingan khusus yang dilapisi dengan keramik
  • Sistem kontrol kelembapan terintegrasi

2. Giling Trapezium Seri MTW untuk Produksi Skala Besar

Untuk pabrik pengolahan bentonit berkapasitas besar, produk kami…MTW Trapezium MillPenawaran:

  • Keluaran berbentuk mesh dengan ukuran 30–325 (dapat disesuaikan hingga 0,038 mm)
  • Kapasitas produksi 3–45 ton/jam
  • Desain saluran udara berbentuk melengkung yang mengurangi kehilangan energi
  • Efisiensi transmisi mencapai 98% melalui roda gigi miring

Panduan Pemilihan

Aplikasi Kesempurnaan yang direkomendasikan ZENITH Solution
Lumpur pengeboran Menggunakan ukuran mesh 200-325 MTW175G
Farmasi 800-2500 mesh XZM268
foundry Jeruji 325-600 MTW215G

Mengapa Memilih ZENITH?

  1. Kekhususan TeknisTim R&D kami terdiri dari 3 insinyur yang didanai oleh Dewan Negara.
  2. Dukungan GlobalLebih dari 30 kantor di luar negeri dengan tim layanan lokal
  3. Jaminan KualitasPartisipasi dalam penyusunan 8 standar nasional
  4. Solusi KhususSistem khusus yang disesuaikan untuk berbagai jenis bentonit

Studi Kasus: Proyek Bentonit di Indonesia

Pabrik pengolahan bentonit dengan kapasitas 150.000 ton per tahun, dilengkapi dengan:

  • 2 set mesin XZM244 untuk menghasilkan serbuk halus
  • 1 set MTW215G untuk penggilingan kasar
  • Sistem pengeringan terintegrasi

Hasil: Dapat melewati uji dengan tingkat keberhasilan sebesar 98% pada ukuran mesh 325, disertai dengan pengurangan konsumsi energi sebesar 18% dibandingkan dengan spesifikasi proyek.

Memilih mesin penghancur bentonit yang tepat memerlukan keseimbangan antara kebutuhan produksi, efisiensi energi, dan kualitas produk. Beragam jenis mesin penghancur ZENITH, mulai dari yang berkapasitas ultrafine hingga high-capacity, didukung oleh jaringan layanan global kami, memberikan solusi terbaik untuk semua skenario pemrosesan bentonit. Hubungi tim teknis kami untuk mendapatkan solusi penghancuran yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Back to top button