Sistem Penghancuran Batu Bara Khusus untuk Pembangkit Listrik: Desain & Solusi
Pendahuluan
Pembangkit listrik modern memerlukan sistem penghancuran batu bara yang sangat efisien untuk memastikan efisiensi pembakaran yang optimal dan kepatuhan terhadap lingkungan. Artikel ini membahas metodologi desain canggih serta solusi khusus untuk proses penghancuran batu bara, dengan fokus pada pemilihan peralatan terdepan dan integrasi sistem.
Persyaratan Penting untuk Pencernaan Batu bara menjadi Serbuk
Sistem penghancuran batu bara yang efektif harus memperhatikan tiga faktor kritis berikut:
- Kontrol Ukuran Partikel dengan Presisi TinggiKetajaman yang konsisten (umumnya 70–90% dapat melewati saringan berpori 200 mesh) untuk proses pembakaran yang sempurna
- Keandalan SistemOperasi berkelanjutan dengan downtime yang minimal.
- Efisiensi EnergiPenggunaan daya per ton batu bara yang diproses lebih rendah

Pertimbangan Desain Sistem
1. Analisis Karakteristik Material
Desain sistem yang sukses dimulai dengan analisis batu bara yang komprehensif:
- Kekerasan (pengukuran indeks HGI)
- Kandungan kelembapan (kelembapan permukaan vs. kelembapan intrinsik)
- Karakteristik fusi abu
- Hasil dari uji ketahanan terhadap penggilingan (grindability test results)
2. Matriks Pemilihan Peralatan
Evaluasi teknis kami merekomendasikan dua solusi terbaik untuk berbagai kebutuhan kapasitas:
Solusi A: Mill 롤 vertikal seri LM
Untuk pembangkit listrik berkapasitas sedang hingga besar (15–250 ton/jam):
- Sistem pengeringan/pembuangan serbuk terintegrasi mengurangi proses pra-pengolahan.
- Penghematan energi hingga 40% dibandingkan dengan mill bola (ball mills).
- Bentuk yang kompak mengurangi biaya konstruksi.

Solusi B: Mill Trapezium Seri MTW
Untuk pembangkit listrik berdaya kecil hingga menengah (kapasitas 3-45 ton/jam):
- Keandalan yang telah terbukti dengan desain saluran berbentuk melengkung
- Biaya perawatan yang rendah berkat penggunaan pelat penahan keausan yang terintegrasi
- Efisiensi transmisi mencapai 98% melalui sistem penggerak roda gigi yang terintegrasi.
Produk Unggulan: Mill Trapezium Seri MTW
Kami…Giling Trapezium Seri MTWMewakili evolusi berikutnya dalam teknologi penghancuran batu bara, dengan fitur-fitur luar biasa berikut:
| Model | Kapasitas (t/h) | Daya Motor Utama | Ukuran Feed | Ketajaman |
|---|---|---|---|---|
| MTW110 | 3-9 | 55kW | <30mm | Skala mesh 10-325 |
| MTW175G | 9.5-25 | 160kW | <40mm | Mereka yang memiliki ukuran retakan antara 10 hingga 325 mesh |
| MTW215G | 15-45 | 280kW | <50mm | Jaringan berukuran 10-325 mesh |
Keunggulan Teknis
- Desain mata sekop anti ausPermukaan yang melengkung dapat memperpanjang masa pakai hingga 30%.
- Saluran udara yang telah dioptimalkanMengurangi kehilangan energi dengan menggunakan pelat pelindung berkekuatan tinggi
- Sistem penggerak gigi terintegrasiEfisiensi transmisi sebesar 98% dengan instalasi yang kompak
- Struktur volute yang tahan terhadap penggunaanBiaya perawatan yang lebih rendah hingga 30%
Solusi Integrasi Sistem (System Integration Solutions)
1. Alur Proses yang Lengkap
- Pemberian batu bara mentah dengan sistem pengukuran otomatis
- Pemecahan primer (jika diperlukan)
- Pengeringan dan penggilingan dilakukan di gigi penggiling utama (main mill).
- Klasifikasi ukuran partikel
- Pengangkutan menggunakan sistem pneumatik menuju burner

2. Sistem Kontrol Canggih
Solusi khusus kami mencakup:
- Pemantauan ukuran partikel secara online
- Algoritma optimisasi beban mesin (Mill load optimization algorithms)
- Protokol pemeliharaan prediktif
- Kemampuan diagnosa jarak jauh
Kesimpulan
Memilih sistem penghancuran batubara yang tepat memerlukan analisis yang cermat terhadap kebutuhan pabrik dan karakteristik batubara. KamiGiling Trapezium Seri MTWdanLM Vertical Roller MillsMenyediakan solusi yang fleksibel dan efisien untuk pembangkit listrik berukuran apa pun. Dengan fitur desain yang canggih dan sistem kontrol cerdas, mesin-mesin ini memberikan keandalan dan kinerja yang dibutuhkan untuk pembangkit listrik modern.
Untuk rekomendasi aplikasi khusus atau spesifikasi teknis, silakan hubungi tim teknik kami untuk mendapatkan analisis solusi yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.



