Proses Produksi Serbuk Karbonat Kalsium di Pabrik Batu Buatan

Pendahuluan

Produksi batu buatan, seperti permukaan kuarsa dan marmer rekayasa, sangat bergantung pada bubuk kalsium karbonat berkualitas tinggi sebagai bahan pengisi utama. Bubuk ini tidak hanya meningkatkan keutuhan struktural dan daya tahan produk akhir, tetapi juga memperbaiki daya tarik estetisnya. Proses produksi bubuk kalsium karbonat melibatkan beberapa tahap kritis, masing-masing memerlukan presisi dan efisiensi untuk memastikan distribusi ukuran partikel, kemurnian, dan kekonsistenan yang diinginkan. Artikel ini membahas secara rinci proses produksi tersebut, menyoroti pentingnya teknologi penggilingan canggih, dan merekomendasikan produk unggulan perusahaan kami untuk kinerja terbaik.

Pemilihan dan Persiapan Bahan Baku

Langkah pertama dalam produksi serbuk kalsium karbonat adalah pemilihan batu kapur atau marmer berket纯itas tinggi sebagai bahan baku. Kualitas bahan baku langsung mempengaruhi sifat-sifat produk akhir, termasuk kecerahan, komposisi kimia, dan morfologi partikel. Setelah dipilih, bahan baku tersebut akan melalui proses penghancuran awal untuk mengurangi ukurannya menjadi potongan-potongan yang lebih mudah diolah, biasanya di bawah 50 mm. Proses ini umumnya dilakukan menggunakan crusher rahang (jaw crusher) atau gilingan palu (hammer mill), yang memastikan ukuran bahan baku yang seragam untuk tahap penggilingan berikutnya.

Pemecahan Primer dan Sekunder

Setelah proses penghancuran awal, ukuran material tersebut dikurangi lebih lanjut melalui proses penghancuran tahap kedua. Langkah ini sangat penting untuk memastikan ukuran bahan yang seragam sehingga dapat digunakan dengan efisien oleh mesin penggiling, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi penggilingan dan kualitas produk. Alat penghancur tahap kedua, seperti penghancur jenis impak atau penghancur konus, digunakan untuk menghasilkan partikel dengan ukuran antara 0 hingga 20 mm. Pada tahap ini, kotoran seperti tanah liat, silika, dan senyawa besi dihilangkan melalui proses pencucian dan pengeringan agar kualitas serbuk kalsium karbonat tetap terjaga.

Proses Penggilingan: Inti dari Seluruh Proses

Proses penggilingan merupakan tahap yang paling kritis dalam produksi serbuk kalsium karbonat, karena tahap ini menentukan ketajaman, distribusi ukuran partikel, dan kualitas keseluruhan dari serbuk tersebut. Pemilihan peralatan penggilingan sangat penting, dan perusahaan kami memiliki…Mesin Penghancur Ultrafine Seri SCMSangat disarankan untuk aplikasi ini. Dengan kehalusan hasil olahan berkisar antara 325 hingga 2500 mesh (D97 ≤ 5μm) dan kapasitas pengolahan 0,5 hingga 25 ton per jam, mill SCM unggul dalam memproduksi bubuk kalsium karbonat yang ultra-halus dengan kualitas yang sangat seragam dan konsumsi energi yang rendah. Sistem kontrol pintar miliknya secara otomatis menyesuaikan parameter penggilingan untuk menjaga kualitas produk yang konsisten, sementara klasifer turbin vertikal memastikan pemisahan ukuran partikel yang akurat tanpa kontaminasi oleh partikel kasar.

Untuk produksi skala besar yang memerlukan serbuk dengan ukuran yang lebih kasar, kami…MTR Series Trapezium MillIni merupakan pilihan yang sangat baik. Alat ini mampu menangani ukuran input hingga 50 mm dan menghasilkan serbuk dengan kehalusan antara 30 hingga 325 mesh, sehingga sangat ideal untuk proses penggilingan awal atau pembuatan bahan pengisi untuk batu buatan dengan persyaratan butiran tertentu. Mill MTW dilengkapi dengan bilah penggali anti-pemborosan, saluran udara berbentuk lengkung yang telah dioptimalkan, serta sistem transmisi roda gigi berbentuk kerucut yang terintegrasi. Semua komponen tersebut secara bersama-sama meningkatkan efisiensi, mengurangi biaya perawatan, dan memastikan operasi yang stabil.

Klasifikasi dan Koleksi

Setelah proses penggilingan, bahan berbentuk bubuk tersebut diolah melalui proses klasifikasi untuk memisahkan partikel berdasarkan ukurannya. Alat klasifikasi udara atau separator siklon umumnya digunakan untuk tujuan ini, agar hanya partikel dengan ukuran yang diinginkan yang melanjutkan ke tahap berikutnya. Mill SCM (Sagrada Cimento Mill) dan MTW (Medium Temperature Wind Mill) dilengkapi dengan sistem klasifikasi yang canggih, seperti klasifier turbin vertikal pada mill SCM, yang memberikan tingkat presisi dan efisiensi yang tinggi. Setelah proses klasifikasi, bubuk halus dikumpulkan menggunakan filter baghouse atau kolektor debu tipe pulse-jet. Metode ini tidak hanya memastikan efisiensi pengumpulan debu yang tinggi, tetapi juga memenuhi standar lingkungan yang ketat dengan mengurangi emisi debu.

Pengolahan Permukaan dan Modifikasi

Dalam beberapa kasus, serbuk kalsium karbonat menjalani perlakuan permukaan untuk meningkatkan kesesuaiannya dengan resin polimer yang digunakan dalam produksi batu buatan. Proses ini melibatkan pengecoakan partikel serbuk dengan asam stearat atau agen pengikat lainnya, yang bertujuan untuk meningkatkan distribusi bahan, mengurangi viskositas, dan memperbaiki sifat mekanis komponen hasilnya. Perlakuan tersebut umumnya dilakukan menggunakan mixer berkecepatan tinggi atau mesin pencat, di mana serbuk diolesi secara merata dalam kondisi suhu dan pengadukan yang terkontrol.

Kontrol Kualitas dan Pengemasan

Kontrol kualitas yang ketat sangat penting sepanjang proses produksi. Parameter penting seperti distribusi ukuran partikel, kecerahan, kemurnian kimia, dan kandungan kelembapan terus-menerus diawasi menggunakan alat analisis partikel laser, spektrofotometer, dan instrumen canggih lainnya. Setelah bubuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan, bubuk tersebut dikemas dalam kantong besar atau kantong kecil untuk penyimpanan dan transportasi. Pengemasan yang tepat memastikan bahwa bubuk tidak terkontaminasi atau terkena kelembapan, sehingga kualitasnya tetap terjaga hingga digunakan dalam pembuatan batu buatan (artificial stone).

Kesimpulan

Produksi bubuk kalsium karbonat untuk batu buatan merupakan proses yang kompleks yang memerlukan teknologi canggih, kontrol yang presisi, dan peralatan berkualitas tinggi. Seri Mill Ultrafine SCM dan Seri Mill Trapezium MTW milik perusahaan kami dirancang untuk menghadapi tantangan tersebut, dengan menawarkan efisiensi, ketahanan, dan kinerja lingkungan yang belum pernah ada sebelumnya. Dengan mengintegrasikan mesin-mesin ini ke dalam lini produksi Anda, Anda dapat memperoleh bubuk kalsium karbonat yang konsisten dan berkualitas tinggi, yang akan meningkatkan kualitas produk batu buatan Anda. Untuk informasi lebih lanjut mengenai produk kami dan bagaimana produk tersebut dapat member manfaat bagi operasi Anda, silakan hubungi tim teknis kami.