Panduan Pemeliharaan dan Perbaikan Penting untuk Mesin Mill Anda

Panduan Pemeliharaan dan Perbaikan Esensial untuk Mesin Penggiling Anda

Gilingan (grinding mill) merupakan peralatan penting dalam industri pertambangan, konstruksi, dan pemrosesan material. Pemeliharaan yang tepat dapat menjamin kinerja yang optimal, umur yang panjang, serta efisiensi biaya. Panduan ini membahas praktik-praktik penting untuk merawat mesin gilingan, dengan wawasan teknis dari ZENITH – sebuah perusahaan pembuat mesin pertambangan asal Cina yang memiliki pengalaman lebih dari 30 tahun dalam teknologi penggilingan.

1. Prosedur Pemeliharaan Rutin

Pemeriksaan Harian:

  • Periksa sistem pelumasan terkait tingkat minyak dan kontaminasi.
  • Monitor suhu bearing (tidak boleh melebihi 75°C)
  • Periksa adanya getaran atau suara yang tidak normal.
  • Periksa apakah komponen-komponen penggerak teralignasi dengan benar.

Technician performing routine inspection on grinding mill components

Pemeliharaan Mingguan:

  • Periksa bagian-bagian yang aus (roda penggiling, pelapis, bilah penyortir).
  • Sistem pengumpulan debu yang bersih
  • Periksa kekencangan pengencang.
  • Periksa tekanan pada sistem hidrolik/udara.

2. Manajemen Bagian yang Mengalami Kerusakan Kritis

Kinerja gerinda sangat bergantung pada kondisi bagian-bagian yang mengalami gesekan (wearing parts). ZENITH…XZM Ultrafine MillKomponen pelindung yang dirancang khusus ini dapat secara signifikan memperpanjang masa pakai peralatan.

  • Bola penggiling (Grinding rollers):Paduan baja berkrom tinggi dengan masa pakai 3–5 kali lebih lama dibandingkan bahan standar.
  • Blade klasifier:Ujung berbahan karbid tungsten untuk pemisahan partikel yang presisi
  • Liners:Desain modular memungkinkan penggantian sebagian komponen.

Interval penggantian yang disarankan untuk seri XZM:

Komponen Jam Operasional Bahan
Rol Penggilingan 8.000-10.000 Paduan logam dengan kromium tinggi
Cincin Penggiling (Grinding Ring) 12.000–15.000 Ni-hard IV
Bilah Klasifikator 6.000–8.000 Berujung karbid

Comparison of standard vs ZENITH wear parts after equivalent service hours

3. Pemeliharaan Sistem Pelumasan

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk keandalan mesin penggiling. Seri MTW Trapezium Mill dari ZENITH dilengkapi dengan fitur pelumasan yang canggih:

  • Sistem pelumasan otomatis terpusat
  • Filtrasi minyak dengan presisi 10μm
  • Pemantauan suhu dengan fungsi mati otomatis

Praktik yang direkomendasikan:

  1. Hanya gunakan pelumas yang telah disetujui oleh pabrikan.
  2. Ganti oli setelah 500 jam operasi pertama
  3. Perubahan berikutnya setiap 2.000 jam operasi
  4. Pantau laju konsumsi minyak sebagai indikator keausan.

4. Analisis Getaran dan Penyetelan (Vibration Analysis and Alignment)

Getaran yang berlebihan mempercepat proses pengausan komponen. Fitur pada mesin penggiling ZENITH adalah:

  • Keseimbangan dinamis dari komponen yang berputar
  • Sensor getaran dengan integrasi PLC
  • Panduan penyetelan laser untuk pemasangan

Batas getaran yang dapat diterima:

  • Horisontal: ≤4,0 mm/s RMS
  • Vertical: ≤3,5 mm/dtk (RMS)
  • Axial: ≤2,5 mm/s RMS

5. Pemeliharaan Sistem Listrik

Gilingan Zenith dilengkapi dengan sistem kontrol pintar yang memerlukan perawatan khusus:

  • Pemeriksaan bulanan sikat motor dan komutator
  • Pemindaian termografis triwulanan pada panel listrik
  • Pengujian resistansi isolasi tahunan
  • Salinan program PLC (Programmable Logic Controller) dan pembaruan firmware

ZENITH grinding mill electrical control panel with advanced monitoring system

6. Pemecahan Masalah Umum

Gejala Penyebab yang Mungkin Solusi
Output yang dihasilkan telah dikurangi. Elemen pengasah yang telah digunakan
Kecepatan klasifikator tidak akurat.
Kegagalan keseimbangan laju pemberian makanan (feed rate imbalance)		 Periksa/replace bagian-bagian yang sudah aus
Atur kecepatan RPM (Rounds Per Minute) klasifikator.
Sistem pemberian makanan yang seimbang
Getaran yang berlebihan Rotor yang tidak seimbang
Kegagalan bearing
Masalah terkait fondasi (foundation issues)		 Rebalancing Dinamis
Ganti bola bearing (bola pelindung penggerak)
Periksa baut fondasi.
Terlalu panas Pelumasan yang tidak memadai
Penggunaan berlebihan (overloading)
Kegagalan sistem pendingin		 Periksa tingkat oli dan kondisi kipas pendingin (coolers).
Kurangi kecepatan penyediaan material (feed rate).
Sistem pendingin servis

7. Produk-Rekomened Zenith

Untuk operasi yang memerlukan penggilingan yang sangat halus, ZENITH’s…XZM Ultrafine MillMenawarkan kinerja yang luar biasa:

  • Ketajaman hasil (Output fineness):Pori 325-2500 mesh (D97≤5μm)
  • Capacitas:0,5–25 ton/jam (tergantung model)
  • Penghematan energi:Penggunaan energi lebih rendah sebesar 30% dibandingkan dengan pabrik tradisional

Untuk operasi skala besar,Giling Trapezium Seri MTWMenyediakan:

  • Ukuran masukan:≤50mm
  • Rentang keluaran:400-500 mesh
  • Kapasitas pemrosesan:3-45 ton/jam

8. Layanan Dukungan Profesional

Jaringan layanan global ZENITH menyediakan:

  • Dukungan teknis 24/7 di lebih dari 30 negara
  • Ketersediaan suku cadang asli
  • Pelatihan pemeliharaan di lokasi (On-site maintenance training)
  • Program pemeliharaan prediktif

Dengan pemeliharaan yang tepat sesuai panduan ini dan penggunaan solusi pengasahan canggih dari ZENITH, operasional Anda dapat mencapai produktivitas maksimal sambil meminimalkan waktu henti.

Back to top button