Mengoptimalkan Desain Sistem Pembakaran Serbuk Batu Bara untuk Tungku Clinker

Pendahuluan

Dalam produksi semen, mengoptimalkan sistem pembakaran bubuk batu bara sangat penting untuk mencapai efisiensi energi, mengurangi emisi, dan memastikan operasi tungku yang stabil. Artikel ini membahas pertimbangan desain utama serta memperkenalkan solusi penggilingan canggih dari ZENITH, sebuah perusahaan manufaktur mesin pertambangan terkemuka di Tiongkok dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam teknologi penggilingan.

Schematic of coal powder combustion system in cement kiln

1. Persyaratan Kualitas Serbuk Batu bara

Pembakaran yang optimal memerlukan serbuk batu bara yang memiliki:

  • Ketajaman: 80-90% partikel yang dapat melewati saringan berukuran 200 mesh (74μm)
  • Kandungan kelembapan: <1%
  • Distribusi ukuran partikel yang seragam

2. Tantangan Desain Sistem

Tantangan utama dalam proses penggilingan batu bara untuk tungku semen meliputi:

  • Mempertahankan kehalusan yang konsisten meskipun terdapat variasi kualitas batu bara
  • Mengurangi konsumsi daya (biasanya 18-25 kWh/ton)
  • Memastikan adanya langkah-langkah keamanan yang tahan ledakan
  • Mengintegrasikan dengan sistem pra-pembakaran (precalciner systems)

Solusi Mesin Penggiling Batu Bara Vertikal dari ZENITH

Kami…Seri LM Vertical Coal MillSecara khusus menanggapi kebutuhan industri semen:

ZENITH LM Vertical Coal Mill in cement plant application

Berikut adalah terjemahan teks “Technical Highlights” ke dalam bahasa Indonesia:

**Keunggulan Teknis**

Fitur Keunggulan
Integrasi gas panas Pengeringan dan penggilingan secara bersamaan (kandungan kelembapan ≤15%)
Klasifikator Dinamis Kontrol presisi R0,08 mm (dapat disesuaikan 5-20%)
Desain yang tahan lama terhadap penggunaan Umur pakai 3 kali lebih lama dibandingkan dengan mesin penggiling tradisional
Luas penempatan yang kompak Penghematan ruang sebesar 50% dibandingkan dengan sistem ball mill

Model yang Disarankan: LM220M

  • Kapasitas: 35–50 ton/jam
  • Kekuatan: 500 kW
  • Ukuran pakan: ≤50mm
  • Ketajaman: R0.08mm (dapat disesuaikan antara 5-20%)

Optimisasi Sistem Pembakaran

Penggilingan batu bara yang tepat memungkinkan:

  1. Efisiensi pembakaran 90-95%
  2. Pengurangan emisi NOx melalui proses pembakaran bertahap
  3. Suhu nyala yang stabil (1700–1900°C)

Optimized coal burner in cement kiln application

Studi Kasus: Linie Produksi dengan Kapasitas 5000 ton/hari

Sebuah pabrik semen di Asia Tenggara berhasil mencapai:

  • Pengurangan konsumsi energi spesifik sebesar 30%
  • Efisiensi pembakaran 99,5%
  • Penghematan tahunan sebesar $420.000 pada biaya bahan bakar

Kesimpulan

Mill batu bara vertikal dari Zenith menyediakan solusi penggilingan yang andal dan efisien bagi produsen semen, didukung oleh jaringan layanan global kami. Untuk proyek yang memerlukan penghancuran menjadi butiran yang sangat halus (superfine pulverization), produk kami…XZM Ultrafine Mill(45–5 μm) menawarkan fleksibilitas tambahan untuk persiapan bahan bakar alternatif.

Back to top button