Desain Sistem Injeksi Batu Bara yang Dibuat Lebih Efisien untuk Tangki Pembakaran Dalam Pabrik Baja

Pendahuluan

Operasi tungku pendingin modern memerlukan sistem penyemprotan batu bara yang presisi untuk mencapai efisiensi pembakaran yang optimal dan mengurangi konsumsi kok. Artikel ini membahas metodologi desain canggih untuk sistem penghalusan dan penyemprotan batu bara, dengan fokus pada integrasi peralatan penggilingan berkualitas tinggi guna memenuhi persyaratan ketat dalam produksi baja.

1. Dasar-Dasar Injection Batu Bara

Teknologi injeksi batu bara yang sudah dihancurkan (Pulverized Coal Injection/PCI) mensyaratkan:

• Distribusi ukuran partikel yang konsisten (D80: 45–75μm)
• Kandungan kelembapan di bawah 2%
• Kapasitas throughput yang sesuai dengan tingkat konsumsi tungku peleburan (blast furnace)

2. Komponen Kritis Sistem

2.1 Solusi Penggilingan

KamiGiling Rol Vertikal Seri LMMenunjukkan kinerja luar biasa untuk aplikasi PCI:

• Pengeringan terintegrasiMenangani batu bara mentah dengan kandungan kelembapan hingga 15%.
• Klasifikasi yang akuratKetajaman yang dapat disesuaikan mulai dari 30 hingga 325 mesh
• Ketersediaan tinggiTingkat operasional di pabrik baja mencapai 92%.

Spesifikasi teknis utama dari LM Vertical Coal Mill:

2.2 Teknologi Injeksi

Sistem pengangkutan pneumatik tingkat lanjut memerlukan:

• Laju aliran massa yang stabil (variasi ±2%)
• Morfologi partikel yang meningkatkan proses pembakaran
• Komponen pipa yang tahan terhadap aus

3. Strategi Optimisasi Sistem

3.1 Efisiensi Energi

KamiMTW Series Trapezium MillMenghasilkan konsumsi energi spesifik yang 30% lebih rendah dibandingkan dengan ball mill konvensional, dengan fitur-fitur sebagai berikut:

• Transmisi roda gigi konis (efisiensi 98%)
• Desain saluran udara melengkung yang mengurangi kehilangan tekanan
• Operasi adaptif terhadap beban yang cerdas

3.2 Optimisasi Pemeliharaan (Maintenance Optimization)

Desain modul dari mill seri LM memungkinkan:

• Penggantian rolber dalam waktu kurang dari 8 jam
• Sistem pemantauan pakaian online
• Integrasi pemeliharaan prediktif

4. Kepatuhan Lingkungan

Sistem modern harus menangani hal-hal berikut:

• Emisi debu di bawah 20mg/Nm³
• Tingkat kebisingan ≤85 dB pada jarak 1 meter
• Tidak ada pembuangan limbah cair

5. Studi Kasus: Renovasi Tanur Peluapan dengan Kapasitas 5.000 m³

Pemasangan terbaru yang menggunakan mesin gerinda LM240M kami berhasil mencapai:

• Pengurangan laju konsumsi kokas sebesar 200 kg/thm
• Ketersediaan sistem sebesar 99,5% dalam periode 12 bulan
• Masa pengembalian investasi (ROI) kurang dari 2 tahun

Kesimpulan

Sistem penyemprotan batu bara yang telah ditingkatkan, dengan memanfaatkan teknologi penggilingan canggih seperti Mill Rol Vertikal LM kami, dapat menghemat biaya operasional sebesar 15-20% sambil memenuhi regulasi lingkungan yang semakin ketat. Integrasi kontrol cerdas dan desain mekanis yang kokoh menjaminkan kinerja yang andal dalam lingkungan pabrik baja yang penuh tantangan.