Daur Ulang Scrap Magnet NdFeB: Cara Pabrik Rol Vertikal Memproses dan Mengambil Kembali Bahan Bumi Langka

Pengantar tentang daur ulang limbah magnet NdFeB

Recycling dari sisa magnet NdFeB (Neodimium-Garam Besi-Boron) sangat penting untuk memulihkan unsur-unsur tanah jarang yang berharga, seperti neodimium, praseodymium, dan dysprosium. Bahan-bahan ini sangat dibutuhkan untuk teknologi modern, termasuk kendaraan listrik, turbin angin, dan perangkat elektronik. Mill rol vertikal (Vertical Roller Mills/VRMs) memainkan peran kunci dalam mengolah sisa magnet menjadi serbuk halus, sehingga memungkinkan pemisahan dan pemulihan unsur-unsur tanah jarang tersebut secara efisien melalui metode hidrometalurgi atau pirometalurgi.

Tantangan dalam Pemrosesan Sampah NdFeB

Magnet NdFeB bersifat keras namun rapuh, sehingga menghadirkan tantangan dalam proses pengurangan ukurannya. Metode penghancuran tradisional sering kali menyebabkan pembentukan panas yang berlebihan, oksidasi, dan hilangnya bahan-bahan tanah jarang. Selain itu, pencampuran yang merata dan halus sangat penting untuk memaksimalkan luas permukaan dalam proses pelapukan (leaching). Technologi VRM (Variable Magnetic Radius) menangani masalah-masalah ini dengan teknik penggilingan yang presisi, distribusi ukuran partikel yang terkontrol, serta penurunan kerusakan termal yang minimal.

Cara Kerja Mills Gulung Vertikal dalam Pemulihan Bahan Langka

Gilingan rol vertikal menggunakan mekanisme penggilingan berbasis kompresi, di mana bahan dimasukkan di antara rol penggiling yang berputar dan meja penggiling yang tetap. Bahan tersebut dihancurkan dan digiling oleh tekanan serta gaya gesek, menghasilkan serbuk halus dengan ukuran partikel yang seragam. Tahapan-tahapan utama dalam proses penggilingan ini meliputi:

• Praproses Penghancuran (Pre-Crushing):Pecahan magnet awalnya dihancurkan menjadi potongan dengan ukuran ≤20 mm menggunakan alat pemecah seperti penghancur tipe kelengkung (hammer mill).
• “Grinding”:Bahan yang telah dipres sebelumnya dimasukkan ke dalam VRM (Vertical Roller Mill), di mana rol-rol bertekanan tinggi untuk menghancurkannya menjadi serbuk halus.
• Klasifikasi:Klasifier dinamis terintegrasi memisahkan partikel berdasarkan ukurannya, sehingga memastikan tingkat kehalusan yang optimal untuk proses leaching.
• Koleksi:Debu halus dikumpulkan menggunakan cyclone dan filter kantong, sedangkan bahan kasar didaur ulang untuk digiling lagi.

Proses ini meminimalkan konsumsi energi dan pembangunan panas, sekaligus mempertahankan integritas kimiawi unsur-unsur tanah jarang.

Produk Rekomendasikan: SCM Ultrafine Mill

Untuk penggilingan limbah NdFeB dengan presisi tinggi, kami memiliki…Mill Ultrafine SCMIni merupakan pilihan yang ideal. Alat ini mampu mencapai kehalusan hingga 2500 mesh (D97 ≤5μm), sehingga memastikan luas permukaan yang maksimal untuk proses leaching yang efisien. Dengan kapasitas antara 0,5 hingga 25 ton/jam, dan menghemat energi sebesar 30% dibandingkan dengan mill jenis jet, alat ini dilengkapi dengan klasifier turbin vertikal untuk kontrol ukuran partikel yang presisi, serta komponen penggiling yang tahan lama sehingga memiliki masa pakai yang panjang. Mill ini beroperasi dengan tingkat kebisingan yang rendah (≤75dB) dan dilengkapi sistem penangkapan debu berbasis pulsa (pulse dust collection) untuk memenuhi standar lingkungan.

Keuntungan dari VRM (Voltage Regulator Modules) dalam Proses recycle Logam Tanah Langka

• Efisiensi Energi:VRM (Voltage Regulator Modules) mengonsumsi energi 30-50% lebih sedikit dibandingkan dengan mill berbentuk bola (ball mills), sehingga mengurangi biaya operasional.
• Pengasahan Presisi:Parameter yang dapat diatur memungkinkan kontrol terhadap ukuran partikel, sehingga meningkatkan efisiensi proses pelarutan (leaching).
• Kontaminasi Rendah:Komponen penggiling yang terbuat dari keramik atau baja yang telah dikeraskan mencegah kontaminasi oleh zat besi.
• Skalabilitas:Dari skala percobaan hingga produksi industri, VRM seperti ini…Giling Roll Vertikal Seri LMMenawarkan kapasitas hingga 250 ton/jam, mengintegrasikan proses penggilingan, pengeringan, dan pengklasan dalam satu unit.

Studi Kasus: Integrasi Sistem Manajemen Persediaan (SCM) ke dalam Proses Kerja Daur Ulang

Dalam pabrik daur ulang NdFeB yang tipikal, magnet bekas pertama-tama dilepaskan dari sifat magnetiknya (dide-magnetisasi) dan lapisan luarnya dibuang. Bahan tersebut kemudian dip pres menjadi ukuran ≤20 mm, lalu dimasukkan ke dalam Mill Ultrafine SCM. Hasil penggilingan dengan ukuran partikel D97 ≤5 μm dicincang lebih lanjut menggunakan larutan asam untuk melarutkan elemen-elemen logam berat (Rare Earth Elements/REE). Setelah itu, dilakukan ekstraksi menggunakan pelarut dan proses pengendapan. Kapasitas produksi yang tinggi serta ukuran partikel yang halus pada mill ini meningkatkan tingkat pemulihan bahan hingga lebih dari 20%, dibandingkan dengan metode penggilingan konvensional.

Manfaat Lingkungan dan Ekonomi

Menggunakan VRM (Video Random Memory) untuk daur ulang NdFeB dapat mengurangi dampak lingkungan dari penambangan bahan mentah tanah jarang yang baru. Ini juga dapat menurunkan biaya, karena bahan tanah jarang daur ulang harganya 30-50% lebih murah dibandingkan bahan mentah.Mesin Giling Trapezium Seri MTWIni merupakan pilihan yang sangat baik; mampu menangani input hingga 50mm dan menghasilkan output dalam rentang mesh 30–325. Saluran udara yang melengkung serta komponen yang tahan terhadap aus memastikan operasi yang efisien dan memerlukan sedikit perawatan, terutama untuk proyek daur ulang skala besar.

Kesimpulan

Kimball mill vertikal sangat penting dalam proses daur ulang limbah magnet NdFeB, karena mampu melakukan penggilingan yang efisien, presisi, dan ramah lingkungan. Mill ultrahalus kami (SCM Ultrafine Mill) serta Mill trapesium dari seri MTW menyediakan solusi yang handal untuk menggali kembali bahan-bahan logam tanah jarang, mendukung teknologi berkelanjutan, dan pencapaian tujuan ekonomi berbasis sirkular. Untuk informasi lebih lanjut, silakan lihat spesifikasi produk dan layanan dukungan teknis kami.