Cara Mengoperasikan Mill Penggiling Batu bara: Panduan Pelatihan Penting untuk Operator

Pengantar tentang Mill Penggilingan Batu bara

Gilingan batu bara merupakan peralatan penting di pembangkit listrik dan industri beton, yang dirancang untuk menghancurkan batu bara menjadi serbuk halus demi proses pembakaran yang efisien. Pengoperasian yang tepat dapat memastikan kinerja yang optimal, efisiensi energi, serta masa pakai peralatan yang lebih lama. Panduan ini mencakup prinsip-prinsip dasar, praktik terbaik, dan tips perawatan untuk para operator.

Operator monitoring coal grinding mill control panel

1. Pemeriksaan Pra-Operasi

Sebelum memulai operasi mesin penggiling:

  • Periksa komponen penggilingan.Periksa kondisi keausan pada rol, lapisan pelindung (liner), dan bilah pemisah (classifier blades).
  • Pastikan pelumasan berfungsi dengan baik.Pastikan semua bearing dan gigi telah dilumasi dengan benar.
  • Bersihkan hambatan-hambatan tersebut.: Bersihkan bahan asing dari ruang penggilingan.
  • Uji sistem keamananKonfirmasi bahwa alarm berhenti darurat (emergency stop) dan alarm suhu berfungsi dengan baik.

2. Urutan Startup

  1. Aktifkan tenaga penggerak tambahan untuk memutar mesin dengan kecepatan rendah selama 2–3 putaran.
  2. Nyalakan sistem pengumpulan debu dan motor klasifikasi.
  3. Mulai operasi motor utama dengan kapasitas 30% untuk proses pemanasan (5-10 menit).
  4. Mulailah proses pemberian batu bara secara terkendali ketika arus motor telah stabil.

Mengoptimalkan Kinerja Proses Penggilingan

Parameter Operasional Kunci

Parameter Rentang Optimal Metode Pemantauan
Arus Mill 75-85% dari beban nominal Ammperemeter
Suhu Keluaran 65-75°C (untuk batu bara bituminous) Termokopel
Ketajaman (R90) 15–25% (dalam aplikasi pembangkit listrik) Alat analis ukuran partikel

Real-time monitoring dashboard of coal mill parameters

Teknik Tingkat Lanjut

Untuk operasi yang memerlukan serbuk batu bara ultra-fine (D97 ≤ 5μm), pertimbangkan produk kami.JC Mill Ultrafine MillDibintangi oleh:

  • Klasifier turbin vertikal untuk kontrol ukuran partikel yang presisi
  • Konsumsi energi 30% lebih rendah dibandingkan dengan mesin penggiling konvensional.
  • Sistem penyaring debu berbasis pulsar dengan efisiensi lebih dari 99,9%

Praktik Terbaik dalam Pemeliharaan

Tugas Pemeliharaan Terjadwal

  1. Setiap hariPeriksa tingkat minyak, dan inspeksi segel untuk memastikan tidak ada kebocoran.
  2. Mingguan: Ukur kerusakan rol menggunakan alat pengukur kedalaman
  3. BulananGanti oli semua bearing.
  4. Setiap tahunGanti pelat pelindung dan bilah klasifikasi.

Menangani Masalah Umum

Gejala Kemungkinan Penyebab Solusi
Getaran yang tinggi Bilah rol yang tidak seimbang atau penumpukan material Berhentilah dan periksa komponen-komponen yang terlibat dalam proses penggilingan.
Ketajaman keluaran yang rendah Blade klasifikator yang sudah aus atau kecepatan pemberian bahan yang terlalu tinggi Atur kecepatan klasifikator atau ganti bilahnya.

Peralatan yang Dianjurkan

Untuk proses preparasi batu bara skala besar (15–45 TPH/ jam), kami…MTW215G Trapezium MillPenawaran:

  • Transmisi roda gigi berbentuk kerucut dengan efisiensi sebesar 98%
  • Desain saluran udara berbentuk melengkung yang mengurangi kehilangan energi
  • Sistem kontrol PLC terintegrasi

MTW series trapezium mill in industrial installation

Protokol Keamanan

  • Selalu kenakan perlengkapan pelindung diri (PPE), termasuk respirator, saat menangani debu dari mesin penggiling.
  • Laksanakan prosedur penutupan/penguncian (lockout/tagout) selama masa perawatan.
  • Pantau kadar karbon monoksida (CO) di area penggilingan yang tertutup.

Prosedur Darurat

  1. Segera aktifkan fungsi stop darurat jika terjadi getaran berlebihan (>10mm/s).
  2. Pembersihkan sistem menggunakan gas inert jika suhu melebihi 90°C
  3. Ikuti protokol evakuasi tanaman untuk mengatasi ledakan debu.
Back to top button