Cara Mengganti Komponen Mill Penggilingan Suspensi Bertekanan Tinggi: Panduan Langkah Demi Langkah

Pendahuluan

Mengelola mill penggilingan suspensi bertekanan tinggi Anda sangat penting untuk mendapatkan kinerja yang optimal dan umur mesin yang lebih panjang. Panduan ini memberikan instruksi terperinci mengenai cara mengganti komponen-komponen kunci, beserta rekomendasi profesional dari ZENITH – produsen peralatan pertambangan terkemuka di Tiongkok dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di industri ini. Jaringan layanan global kami mencakup lebih dari 170 negara, didukung oleh tim insinyur yang disubsidi oleh Dewan Negara.

High pressure grinding mill component diagram

Precautions Keselamatan

  • Putuskan sambungan dari semua sumber daya listrik.
  • Kenakan perlengkapan pelindung diri yang sesuai (helm, sarung tangan, kacamata pengaman).
  • Gunakan peralatan angkat yang bersertifikat untuk komponen berat.
  • Ikuti prosedur penutupan/penonaktifan mesin (lockout/tagout).

Langkah 1: Persiapan

Kumpulkan alat-alat yang diperlukan: kunci putar (dengan rentang tekanan 50-300 Nm), jack hidraulik (dengan kapasitas 10-50 ton), alat penyesuaian menggunakan laser (dengan presisi ±0,02 mm), serta suku cadang pengganti dari pabrik asli (OEM). Untuk komponen-komponen kritis, kami menyarankan untuk menggunakan suku cadang yang asli.ZENITH XZM Ultrafine MillBagian-bagian yang menampilkan:

  • Roller paduan khusus dengan masa pakai 3 kali lebih lama
  • Cincin gerinda yang dibuat dengan presisi tinggi (toleransi D97≤5μm)
  • Unit bearing anti-debu terintegrasi

Professional mill maintenance tool arrangement

Langkah 2: Penggantian Komponen Assembler Roller

2.1 Mengganti Rol yang sudah Aus

  1. Lepaskan sepenuhnya tekanan yang ada dalam proses pengasahan.
  2. Lepaskan baut pemasangan M24 dengan diameter 12–24 mm (nilai torsi: 280–320 Nm).
  3. Konfigurasi paket shim dokumen untuk reassembly

2.2 Memasang Pegas Baru

Saat menginstal ZENITH’s…Giling Berbentuk Trapezium Seri MTWkomponen:

  • Oleskan grease lithium bersuhu tinggi (NLGI #2) ke titik poros.
  • Pertahankan jarak kosong antara roller dan ring pengasah sekitar 0,5–1,2 mm.
  • Gunakan indikator panduan untuk memverifikasi keseragaman bentuk (konsetrisitas) (<0,05 mm; TIR: Total Internal Reflection).

Langkah 3: Penggantian Ring Pengasah

Desain bersegmen yang telah dipatenkan oleh kami memungkinkan penggantian sebagian saja:

Jenis Segmen Berat Waktu Pemasangan
Standar 85-120 kg 2–3 jam
ZENITH Premium 110-150 kg 1,5 hingga 2 jam

Technician installing segmented grinding ring

Langkah 4: Pemeliharaan Sistem Tekanan

Untuk sistem suspensi bertekanan tinggi:

  1. Periksa tekanan akumulator (biasanya 8-12 MPa).
  2. Ganti kantung nitrogen jika tekanannya turun lebih dari 15% dalam 24 jam.
  3. Kalibrasikan sensor tekanan hingga akurasi ±0,2 MPa.

Kesimpulan

Penggantian bagian yang tepat akan memastikan bahwa mesin penggiling Anda tetap berfungsi dengan baik.

  • Efisiensi energi (penghematan hingga 30% dibandingkan dengan pabrik pemprosesan konvensional)
  • Ketebalan produk yang konsisten (rentang mesh 325-2500)
  • Jarak waktu servis yang lebih panjang (lebih dari 5.000 jam operasi)

Pusat layanan global ZENITH menyediakan dukungan teknis 24/7 dan pasokan suku cadang OEM untuk semua model mesin giling utama. Hubungi insinyur kami untuk mendapatkan rencana pemeliharaan yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.

Back to top button