Cara Mengganti Bagian-Bagian Mill Rol Suspensi Tekanan Tinggi: Panduan Langkah Demi Langkah

Pendahuluan

Gilingan rol suspensi bertekanan tinggi merupakan peralatan penting dalam industri pemrosesan mineral dan produksi bubuk. Pemeliharaan yang tepat serta penggantian komponen yang aus secara tepat waktu dapat memastikan kinerja yang optimal dan masa pakai yang lebih lama. Panduan ini memberikan pendekatan sistematis untuk mengganti bagian-bagian utama dari gilingan tersebut, dengan wawasan teknis dari ZENITH – produsen terkemuka asal Cina dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang teknologi penggilingan.

Exploded view of high-pressure suspension roller mill components

Tindakan Pencegahan Keamanan

  1. Lakukan penguncian/penglarangan akses terhadap sistem listrik.
  2. Izinkan mesin pendingin mendingin hingga di bawah 50°C.
  3. Mengurangi tekanan pada sistem hidraulik
  4. Gunakan Alat Pelindung Diri (APD) seperti sarung tangan tahan panas dan kacamata pelindung.

Langkah 1: Persiapan

Alat-Alat yang Diperlukan

  • Kunci torsi (kapasitas 200-500 Nm)
  • Jack hidraulik (kapasitas 10-20 ton)
  • Kumpulan alat penarik bantalan (Bearing puller set)
  • Alat penyesuaian posisi laser

Bahan Pengganti yang Direkomendasikan

Untuk kinerja yang optimal, pertimbangkan produk dari ZENITH.Giling Trapezium Seri MTWKomponen-komponen yang menonjol:

  • Bilah sekop anti-lusuh dengan desain melengkung
  • Rantai penghantar dengan gigi miring (efisiensi 98%)
  • Bola gerinda dari paduan khusus (masa pakai 3 kali lebih lama)

Langkah 2: Penggantian Rol Penggiling

  1. Lampirkan penutup pelindung dan lepaskan koneksi saluran pelumasan.
  2. Lepaskan ketegangan pada pegas dengan menggunakan baut penyesuaian.
  3. Ekstrak poros roller menggunakan alat tarik hidraulik
  4. Periksa permukaan tempat bearing diletakkan untuk melihat adanya kerusakan (toleransi ≤0,05mm).

Technician replacing grinding roller in vertical mill

Langkah 3: Pemasangan Cincin Penggilingan

Saat mengganti cincin penggiling di mesin kami…XZM Ultrafine Millmodel:

  1. UKurlah ketegaran pelat dasar (≤0,1 mm/m).
  2. Oleskan bahan anti-lengket tahan suhu tinggi
  3. Klem torsi dipasang dengan kekuatan 380±20 Nm dalam pola silang.
  4. Periksa pengeluaran radial (≤0,3 mm pada diameter 1 meter)

Tips Teknis

Teknologi paten ZENITH…Sistem Perakitan Roda Ganti CepatMengurangi waktu penggantian sebesar 60% dibandingkan dengan desain konvensional.

Langkah 4: Perakitan Kembali & Penyeragaman

  1. Sejajarkan dasar mesin dengan toleransi 0,05mm/m
  2. Atur jarak antara roller dan cincin (8-12 mm untuk proses penggilingan kasar).
  3. Periksa keseimbangan rotor klasifikator (getaran ≤2,5 mm/dtk).

Laser alignment of grinding mill components

Langkah 5: Pengujian dan Pemungutan Data Operasional (Commissioning)

Parameter Standar Penerimaan
Getaran ≤4,5 mm/s (RMS)
Suhu Beban Suhu ≤75°C (20°C di atas suhu lingkungan)
Kapasitas Produksi ≥95% dari output yang diindikasikan

Mengapa Memilih Parts Pengganti ZENITH?

Komponen-komponen kami dirancang untuk melebihi spesifikasi dari produsen asli (OEM):

  • Sertifikat bahan untuk semua komponen yang mengalami pelapukan
  • Pemesinan presisi dengan toleransi ≤0,01 mm
  • Kompatibel dengan berbagai generasi mesin pabrik.

Untuk aplikasi kritis, produk kami…LUM Ultra-fine Vertical MillMenawarkan fitur-fitur yang revolusioner:

  • Sistem klasifikasi multidorong
  • Tekanan penggilingan yang dikontrol oleh PLC
  • Efisiensi pengumpulan sebesar 98%

Kesimpulan

Penggantian suku cadang yang tepat dapat memperpanjang masa pakai peralatan sebesar 30–50% sambil tetap menjaga kualitas produksi. Jaringan layanan global ZENITH menyediakan dukungan teknis dan suku cadang asli untuk semua merek mesin utama, yang didukung oleh sertifikasi ISO 9001.

Back to top button