Cara Mengkalibrasikan Konsentrisitas Poros Mill Penggilingan untuk Kinerja Optimal

Pendahuluan

Mempertahankan kepresisan konsentrisitas pada poros penggiling (grinding mill spindle) sangat penting untuk mencapai kinerja yang optimal, mengurangi getaran, dan memperpanjang masa pakai peralatan. Sebagai produsen terkemuka dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, ZENITH menyediakan solusi canggih untuk kalibrasi poros pada berbagai seri penggilingnya.

Technician measuring spindle concentricity with laser alignment tool

Mengapa Konsentrisitas Sangat Penting

Bahkan ketidaksejajaran poros yang kecil (≥0,02 mm) dapat menyebabkan:

  • Kenaikan tingkat getaran sebesar 30-50%
  • Pengurangan umur pakai bearing sebesar 15-25%
  • Hingga 20% penurunan efisiensi energi

Prosedur Kalibrasi Langkah Demi Langkah

1. Persiapan Pra-Kalibrasi

Untuk kami…Giling Trapezium Seri MTW(Dianjurkan untuk output dengan mesh 30-325); pastikan:

  • Mesin tersebut benar-benar telah dihentikan dan dikunci.
  • Suhu lingkungan telah stabil (20±2°C)
  • Alat kalibrasi khusus sudah siap (indikator dial, kumpulan alat penyelarasan laser).

MTW Series Trapezium Mill with highlighted spindle assembly

2. Pengukuran Gangguan radial (Radial Runout)

Menggunakan alat penyesuaian (alignment jig) khusus dari ZENITH (sesuai dengan semua mesin penggiling kami):

  1. Pasang indikator pembacaan (dial indicator) di ujung poros (spindle nose).
  2. Putar poros secara manual hingga 360°
  3. Catat deviasi maksimum (tujuan ≤0,01mm)

3. Penyetelan Pemilihan Aksial

UntukXZM Ultrafine Mill(Aplikasi dengan ukuran partikel 5–45μm):

  • Lepaskan mur-mur fondasi sesuai dengan urutan ketegangan (torque sequence).
  • Masukkan shim presisi (dengan peningkatan 0,02 mm)
  • Periksa ulang setelah setiap penyesuaian.

Teknik Terkini

Kompensasi Pertumbuhan Termal

KamiLM Vertical Roller MillSeri ini mencakup:

  • Sensor suhu berbasis waktu nyata (real-time temperature sensors)
  • Algoritma kompensasi otomatis
  • Ketepatan ±0,005 mm dipertahankan dalam rentang suhu 20–80°C

Cross-section of LM Vertical Mill showing spindle thermal compensation system

Rekomendasi Produk ZENITH

1. XZM Ultrafine Mill

Ideal untuk aplikasi presisi yang memerlukan output berkisar 5-45μm:

  • Klasifikator turbin vertikal memastikan konsistensi partikel
  • Bola gerinding dari paduan logam khusus ini memiliki masa pakai 3 kali lebih lama.
  • Penghematan energi sebesar 30% dibandingkan dengan mill konvensional

2. MTW Trapezium Mill

Untuk produksi dengan mesh yang tebal (30-325 mesh):

  • Saluran udara berbentuk melengkung mengurangi kehilangan energi
  • Efisiensi transmisi gigi mencapai 98%.
  • Parts cadang yang terdiri dari modul-modul sehingga mudah dirawat

Pedoman Terbaik untuk Pemeliharaan (Maintenance Best Practices)

Setelah kalibrasi konsentrisitas:

  1. Lakukan pengujian selama 8 jam dengan beban sebesar 50%
  2. Periksa lagi posisi alinhemenya pada suhu operasi.
  3. Lakukan pemantauan getaran (dianjurkan: pemeriksaan bulanan).

Kesimpulan

Kalibrasi konsentrisitas sumbu yang tepat memastikan bahwa mill pengasah Anda beroperasi dengan efisiensi maksimal. Tim insinyur ZENITH menyediakan layanan kalibrasi di lokasi untuk semua peralatan kami, didukung oleh jaringan layanan global kami yang mencakup lebih dari 170 negara.

Back to top button