Cara Mendiagnosis Arus Abnormal di Gilingan: Panduan Langkah Demi Langkah
Pendahuluan
Arus yang tidak normal di dalam mill penggilingan seringkali menunjukkan adanya masalah mekanis atau operasional yang mendasarinya, yang dapat menyebabkan penurunan efisiensi, kerusakan pada peralatan, atau bahkan kegagalan yang fatal. Sebagai produsen mesin pertambangan dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, ZENITH menyediakan panduan komprehensif ini untuk membantu para operator mendiagnosis dan menyelesaikan masalah arus yang tidak normal dalam sistem penggilingan secara sistematis.
Langkah 1: Menetapkan Parameter Dasar
Sebelum mendiagnosis kelainan, operator harus memahami parameter operasi yang normal:
- Catat nilai arus dari nomor plat pada spesifikasi motor
- Dokumen tentang fluktuasi arus yang umum terjadi selama proses startup dan operasi yang stabil
- Menetapkan tren historis untuk berbagai tingkat kekerasan bahan
Langkah 2: Analisis Pola Saat Ini
Pola abnormal yang berbeda menunjukkan masalah yang juga berbeda:
| Pola Saat Ini | Penyebab Potensial |
|---|---|
| Peningkatan tiba-tiba | Beban material yang berlebihan, kegagalan fungsi bearing (komponen penahan beban), atau hambatan mekanis |
| Peningkatan secara bertahap | Kerusakan komponen pelindung atau kegagalan sistem pelumasan |
| Fluktuasi yang tidak teratur | Distribusi aliran makanan yang tidak merata atau ketidakstabilan tegangan |
Langkah 3: Pemeriksaan Mekanis
Untuk pabrik-pabrik seperti milik kami…Mesin Penggiling Berbentuk Trapezium Seri MTWYang dilengkapi dengan komponen tahan lusuh yang canggih, lakukan pemeriksaan-pemeriksaan berikut:
- Periksa keausan roler penggiling dan cincin penggiling (batas keausan yang dapat diterima: ≤15mm).
- Periksa suhu bearing (rentang normal: 40-65°C)
- Periksa kesesuaian alinasi transmisi mesin (toleransi: ≤0,05 mm/m)
- Periksa laju aliran sistem pelumasan
Langkah 4: Verifikasi Sistem Listrik
Kami…XZM Ultrafine MillDengan sistem kontrol cerdasnya, dibutuhkan:
- Pemeriksaan keseimbangan tegangan fase (ketidakseimbangan ≤2%)
- Uji resistansi isolasi (≥1MΩ pada 500VDC)
- Inspeksi kontak starter
- Pengverifikasian parameter drive frekuensi variabel
Langkah 5: Tinjauan Parameter Proses
Evaluasi faktor-faktor operasional yang mempengaruhi konsumsi daya saat ini:
- Kekerasan bahan pakan (perbandingan skala Mohs)
- Perubahan kandungan kelembapan
- Perubahan distribusi ukuran partikel
- Laju aliran udara sistem
Solusi yang Direkomendasikan
Untuk masalah yang terus muncul, pertimbangkan untuk meningkatkan ke versi solusi penggilingan canggih dari ZENITH:
1. XZM Ultrafine Mill
Dengan konsumsi energi yang 30% lebih rendah dibandingkan pabrik konvensional, serta sistem pemantauan arus yang canggih, sistem ini secara otomatis menyesuaikan proses operasinya untuk menjaga tingkat arus yang optimal. Klasifikator turbin vertikal memastikan operasi yang stabil, bahkan dengan bahan baku yang bervariasi.
2. Galangan Trapezium Seri MTW
Dengan desain sekop anti-pelapukan yang telah dipatenkan dan teknologi saluran udara berbentuk melengkung, mesin ini mampu menjaga konsumsi arus yang stabil sepanjang masa operasinya. Sistem PLC yang terintegrasi menyediakan analisis arus secara real-time serta peringatan pemeliharaan prediktif.
Tindakan Pencegahan
Laksanakan praktik terbaik ini untuk menghindari gangguan atau ketidakteraturan yang ada saat ini:
- Buatlah program analisis getaran yang teratur.
- Lakukan perencanaan pemeliharaan prediktif (preventive maintenance schedule).
- Melatih operator kereta tentang urutan pengaktifan/penghentian yang benar
- Pasang sistem pemantauan arus listrik yang berkelanjutan.
Kesimpulan
Diagnosis sistematis terhadap pola arus yang tidak normal dapat mencegah terjadinya downtime yang merugikan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Mill penggilingan dari ZENITH dilengkapi dengan teknologi pemantauan canggih serta desain yang tahan lama untuk meminimalkan masalah yang terkait dengan arus listrik. Jaringan layanan global kami siap memberikan dukungan teknis yang komprehensif dan layanan perawatan.
