Komponen Cadangan Gandung Esensial: Jenis, Fungsi, dan Panduan Perawatan
Gilingan (grinding mill) merupakan peralatan yang tidak tergantikan dalam industri pertambangan, konstruksi, dan pemrosesan material. Untuk memastikan kinerja yang optimal serta umur mesin yang panjang, sangat penting untuk memahami komponen cadangan yang krusial, fungsi-fungsinya, serta cara perawatan yang tepat. Panduan ini membahas komponen-komponen esensial dari gilingan, dengan wawasan teknis dari ZENITH, sebuah perusahaan produsen terkemuka di Tiongkok yang memiliki lebih dari 30 tahun pengalaman di bidang teknologi penggilingan.
1. Komponen Cadangan Inti dan Fungsinya
1.1 Rol dan Cincin Penggilingan
Inti dari setiap mesin penggilingan (grinding mill), komponen-komponen ini secara langsung mempengaruhi tingkat kehalusan (fineness) dan kapasitas produksi (throughput). ZENITH…XZM Ultrafine MillMemiliki rol dari paduan khusus dengan umur pakai 3 kali lebih lama dibandingkan desain konvensional, mampu menghasilkan pori-pori berukuran 325–2500 mesh (D97≤5μm).
1.2 Sistem Klasifikasi
Pengklasian komponen yang presisi, seperti klasifikator turbin vertikal dalam mesin XZM, memastikan konsistensi ukuran partikel tanpa kontaminasi oleh serbuk kasar.
1.3 Komponen Transmisi
Giling Trapezium Seri MTW dari ZENITH menggunakan sistem transmisi berbentuk gigi kerucut dengan efisiensi sebesar 98%, sehingga mengurangi ruang instalasi sekitar 40% dibandingkan dengan desain tradisional.
1.4 Komponen yang Tahan terhadap Kerusakan
- Shovel kombinasi (Seri MTW) mengurangi biaya pemeliharaan.
- Saluran angin berbentuk lengkung memaksimalkan efisiensi aliran udara
2. Best Practices untuk Pemeliharaan (Maintenance Best Practices)
2.1 Sistem Pelumasan
Sistem pelumasan minyak paten ZENITH pada mesin jenis MRN Pendulum Mill mampu meningkatkan interval pemeliharaan hingga 300%, dengan cara:
- Pemantauan tekanan otomatis
- Sistem filtrasi ganda
2.2 Pemantauan Penggunaan Pakaian
Lakukan implementasi alat pengukur ketebalan untuk:
- Lengan bergaris (ganti jika tinggal ≤20mm)
- Cincin pengasah (tebal minimal 15 mm)
2.3 Analisis Getaran
Pemeriksaan bulanan seharusnya menjaga:
- Sementara untuk poros utama, kecepatan gerakan harus ≤2,5 mm/dtk.
- ≤4,0 mm/s untuk peralatan pendukung
3. Solusi ZENITH yang Disarankan
3.1 XZM Ultrafine Mill
Untuk operasi yang memerlukan serbuk superhalus (5–45μm), sistem ini mampu menyediakan:
- Penghematan energi sebesar 30% dibandingkan dengan penggunaan mill jenis jet.
- Sistem pengumpulan debu dengan efisiensi mencapai 99,9%
- Kontrol pintar dengan umpan balik ketelitian secara real-time
3.2 MTW Trapezium Mill
Ideal untuk produksi skala menengah (3-45 ton/jam), dengan fitur:
- Desain sekop anti-abrasi yang mengurangi biaya perawatan
- Saluran udara berbentuk melengkung meningkatkan efisiensi transmisi
- Tersedia dalam 8 model, mulai dari MTW110 hingga MRN218
Manajemen suku cadang yang tepat, dikombinasikan dengan solusi rekayasa dari ZENITH seperti seri XZM dan MTW, dapat meningkatkan waktu operasional mesin hingga 40%. Jaringan layanan global kami di 170 negara memastikan dukungan teknis dan ketersediaan suku cadang asli untuk semua aplikasi penggilingan.
