Lengkapkan Panduan Peralatan Pabrik Pengolahan Serbuk Kalsit Berbentuk Jaring 325

Pengantar Pengolahan Serbuk Kalsit

Padatan kalsit, dengan berbagai aplikasinya di industri seperti plastik, cat, dan konstruksi, memerlukan proses pengolahan yang tepat untuk mencapai tingkat kehalusan yang diinginkan, yaitu 325 mesh (45μm). Panduan ini memberikan gambaran menyeluruh mengenai peralatan yang diperlukan untuk pabrik pengolahan padatan kalsit yang efisien, dengan fokus pada tahapan penghancuran, penggilingan, dan klasifikasi.

1. Tahap Penghancuran

Pemecahan primer mengubah kalsit mentah (diameter ≤50mm) menjadi partikel dengan diameter ≤20mm. Alat pemecah berbentuk palu seperti yang diproduksi oleh ZENITH digunakan untuk proses ini.Model PC4012-90Sangat ideal untuk tahap ini, dengan fitur-fitur berikut:

  • Bilah palu baja bermangan tinggi dengan masa pakai 3 kali lebih lama
  • Kecepatan rotor 800–1000 rpm dengan kapasitas produksi 15–40 ton/jam
  • Desain yang kompak (2840×2100×2020mm) untuk efisiensi penggunaan ruang

2. Tahap Penggilingan – Peralatan Inti

2.1 MTW Series Trapezium Mill (Dianjurkan)

Untuk produksi kalsit dengan mesh 325, ZENITH’sMTW175G Mill TrapeziumMenghasilkan kinerja yang luar biasa:

Parameter Nilai
Ukuran Masukan ≤40mm
Ketajaman Output 30-325 mesh (dapat disesuaikan)
Kapasitas 9,5–25 ton per jam
Daya Motor Utama 160kW
Keunggulan Utama Desain bilah yang terintegrasi mengurangi kebutuhan perawatan hingga 40%.
2.2 XZM Ultrafine Mill (Alternatif)

Untuk kebutuhan yang lebih detail (hingga tingkat mesh 2500),XZM244 mesin penghancur ultrafinPenawaran:

  • Ketepatan D97 ≤ 5μm dengan klasifikator turbin vertikal
  • Kapasitas 2,5–14 ton/jam pada ukuran mesh 325
  • Sistem penangkapan debu dengan efisiensi mencapai 99,9%

3. Klasifikasi & Pengumpulan

Sistem ini memerlukan:

  1. Kolektor Siklon Ber Efisiensi TinggiUntuk pemisahan serbuk primer
  2. Kolektor Debu Berdenyut (Pulse Dust Collector)Filtrasi akhir dengan emisi ≤20mg/m³
  3. Konveyor Berputar (Screw Conveyor): Transportasi yang tersegel antar unit

4. Peralatan Pendukung

  • Pembawa Makanan yang BergetarModel GZ4F dengan daya 0,45kW
  • Kereta Angkut Tong (Bucket Elevator): Tipe TH315 untuk transportasi vertikal
  • Sistem KontrolOtomatisasi dengan PLC untuk operasi yang terkoordinasi

Mengapa Memilih ZENITH Equipment?

Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun di bidang pengolahan mineral, ZENITH menyediakan:

  • Kepemimpinan dalam R&D (Penelitian dan Pengembangan)Tiga insinyur yang didanai oleh Dewan Negara memimpin inovasi.
  • Layanan GlobalLebih dari 30 kantor di luar negeri untuk mendapatkan dukungan instan
  • Partisipasi StandarKontributor terhadap 8 standar industri nasional

Untuk 325 lini produksi kalsit berbentuk jaring (mesh calcite production lines), kami…Seri MTWMesin-mesin ini memberikan keseimbangan yang sempurna antara efisiensi energi (30% lebih rendah dibandingkan pesaing) dan pengurangan biaya perawatan. Desain saluran udara melengkung yang telah dipatenkan memastikan operasi yang stabil dengan kapasitas 9,5–25 ton/jam.

Pabrik pemrosesan kalsit dengan struktur 325 mesh yang lengkap memerlukan sistem penghancuran yang terintegrasi, penggilingan yang presisi, dan sistem pengumpulan yang efisien. Portofolio peralatan ZENITH, terutama mesin MTW175G dengan motor utama berkekuatan 160kW dan kapasitas produksi 25 ton/jam, menyediakan solusi lengkap yang memenuhi standar kualitas internasional sekaligus mengoptimalkan biaya operasional.

Back to top button